• Główna
  • Technologie
  • Na jakie parametry należy zwrócić uwagę przy wyborze hydraulicznych nożyc gilotynowych?

Na jakie parametry należy zwrócić uwagę przy wyborze hydraulicznych nożyc gilotynowych?

Hydrauliczne nożyce gilotynowe to narzędzia służące do cięcia metalu będące jednym z podstawowych elementów wyposażenia zakładów specjalizujących się w obróbce blach. Podczas zakupu nożyc warto wziąć pod uwagę istotne parametry, które mogą zadecydować o jakości finalnego efektu prac oraz bezpieczeństwie użytkowania.

Gilotyna może oferować różnego rodzaju cięcie. Wśród modeli popularnych na rynku znajdziemy nożyce gilotynowe przeznaczone do materiałów o odmiennych właściwościach i parametrach, o różnych wielkościach i sile, dlatego to właśnie sposób wykorzystania maszyny jest kluczowym czynnikiem determinującym wybór.

Nożyce gilotynowe – sprawne cięcie

Istotnym aspektem podczas wyboru gilotyny jest rodzaj ostrza, który posiada dany model. Element dobrej jakości zapewni nie tylko łatwą obsługę, ale przede wszystkim czyste i precyzyjne cięcie. Najbardziej satysfakcjonujące efekty końcowe oferują ostrza wykonane ze stali wysokostopowej i wysokowęglowej. Warto postawić na specjalnie hartowane i szlifowane ostrza gwarantujące wysoką jakość pracy i żywotność. Precyzyjną linię cięcia – bez zadziorów i nieregularności – uzyskać można także dzięki solidnej konstrukcji i sztywnemu korpusowi.

Komfortowa i ergonomiczna praca 

Hydrauliczne nożyce gilotynowe do blach powinny umożliwiać operatorowi łatwą obsługę. Ten aspekt w połączeniu z dobrymi parametrami technicznymi ostrza jest bowiem gwarantem precyzyjnej linii cięcia. Kupując maszynę, warto więc zwrócić uwagę na budowę nożyc gilotynowych, a także na obecność dodatkowych funkcji. Zmotoryzowana regulacja szczeliny ostrza, wbudowany system oświetlenia linii cięcia, ramiona podtrzymujące arkusze oraz regulacja kąta natarcia to aspekty użytkowe, które mogą okazać się kluczowe podczas użytkowania. Praktyczną funkcją w hydraulicznych nożycach gilotynowych jest również docisk tłoków zapewniający wyższą dokładność i ergonomię pracy. Przy większych rozmiarach ciętej blachy warto zdecydować się na model posiadający  automatyczne odchylanie tylnego ogranicznika. Wielu kupujących nie zwraca uwagi na możliwość modyfikacji stanowiska. Ważne jest, aby gilotyna mogła swobodnie łączyć się z innymi maszynami. Tworzenie takich konfiguracji ułatwia pracę operatorowi i przyspiesza ją.

Nożyce gilotynowe do blach, czyli bezpieczeństwo pracy

W budowie nożyc gilotynowych powinny zostać uwzględnione dodatkowe systemy zabezpieczeń, należy sprawdzić, czy zastosowane rozwiązania spełniają normy CE. W przypadku tego typu narzędzi największy nacisk stawia się ochronę dłoni operatora – praktycznym elementem są kurtyny świetlne dla ochrony palców. Chcąc kupić hydrauliczne nożyce, warto też zapoznać się z oferowanym przez dany model systemem w przypadku przeciążenia. Zastosowanie nowoczesnej technologii gwarantuje dłuższą żywotność maszyny, ponieważ uniemożliwia jej nadmierną eksploatację, a co za tym idzie – zapobiega awariom. Bezpieczeństwo pracy podniesie także czytelny interfejs, który ułatwi obsługę.

Zautomatyzowane gilotyny pozwalają na uzyskanie precyzyjnych efektów przy jednocześnie wyższej ergonomii pracy. Chcąc kupić maszynę tego typu, należy wziąć pod uwagę nie tylko rodzaj zastosowanego w niej ostrza. O jakości gilotyny świadczy również obecność systemów zabezpieczających oraz dodatkowych funkcji.

inspiracja: tomaco.pl – wycinarki laserowe

Related posts

Najważniejsze informacje na temat resursu suwnicy

System rurowy Jacob – dlaczego jest jednym z najbardziej cenionych na rynku?

Sprężarki serii COMPACK – mobilne kompresory śrubowe do małych firm i warsztatów