Nowoczesne urządzenia do surowców sypkich

Przesyłanie surowców sypkich odbywa się najczęściej w zamkniętych pomieszczeniach, czasami na duże odległości, co wymaga efektywnego rozplanowania elementów i dopasowania jakościowego systemu rur. System rurowy Jacob wyróżnia się na europejskim tle, głównie u producentów żywności oraz chemii.

Ciekawe możliwości modułowej rozbudowy i duża odporność na awarie

Elementy systemu rurowego Jacob zapewniają dużą elastyczność przy planowaniu transportu mechanicznego, pneumatycznego i grawitacyjnego. Uniwersalność to jedna z największych zalet marki, która wytwarza rury ze stali węglowej (ocynkowanej lub malowanej) i stali nierdzewnej. Główne zalety rozwiązania to szybki montaż lub demontaż umożliwiający oczyszczenie z zabrudzeń, zastosowanie solidnych uszczelek pracujących w wysokich lub ujemnych temperaturach, przystosowanie do większości scenariuszy produkcyjnych. System rurowy Jacob dopuszcza się do kontaktu z żywnością. Posiada wszystkie wymagane atesty, w tym od amerykańskiej FDA. Marka Jacob proponuje elementy odporne na ścieranie, najczęściej o właściwościach antystatycznych, do tego w wielu kolorach. Dzięki temu przedsiębiorca może lepiej zaplanować organizację produkcji, albo skrócić czas identyfikacji modułów do kontroli.

W jaki sposób stworzyć wydajny system przesyłu materiałów sypkich, na co zwrócić uwagę?

Największe możliwości stwarza modułowa rozbudowa systemu rurowego i zachowanie wysokiej klasy szczelności, bez narażania producenta na straty ekonomiczne. Przed inwestycją w nowoczesne urządzenia do surowców sypkich producent powinien upewnić się, co do dostępności oryginalnych części zamiennych i czy instalację można w łatwy sposób modyfikować. Przyda się potwierdzenie odporności na ścieranie i odporności na wybuch spowodowany ciśnieniem. Ważne znaczenie ma kontrola atestów dopuszczających do pracy z żywnością. System Jacob spełnia takie normy.

Potrzeby projektowe i jakie normy powinien spełniać system do przesyłania materiałów sypkich?

Nowoczesne urządzenia do transportu surowców sypkich projektuje się zgodnie z ideą niskiego zużycia energii. Wielu przedsiębiorców potrzebuje modułów zautomatyzowanych, cichych, czy instalacji, które nie generują pyłu i sprawdzają się w przesyle materiałów wrażliwych na większe odległości. To wiele zadań do realizacji, dlatego najlepsze systemy posiadają masę elementów i dopasowują się na bieżąco do potrzeb produkcyjnych. Dobrze zaplanowany transport materiałów sypkich generuje ogromne oszczędności na kosztach zatrudnienia dodatkowych pracowników i maksymalizuje produktywność przy zachowaniu wszystkich norm jakości. Niektóre urządzenia wykonują zadania w cyklach całodobowych, a dobra konstrukcja się nie zatyka i nie powoduje przestojów.

Na zakończenie

Automatyzacja transportu surowców sypkich przez instalacje, które się nie zatykają i dają prosty dostęp serwisowy to ważna inwestycja u producentów żywności, chemii, ale też w wielu innych zakładach produkcyjnych. System rurowy Jacob to tylko jeden z ciekawszych przykładów.

Related posts

Niszczarki biurowe – najczęściej zadawane pytania

Zastosowanie naturalnych olejków cytrusowych w celach zdrowotnych i w aromamarketingu

Gratowanie blach – dlaczego jest tak ważne? Jak usprawnić ten etap produkcji?